Ở đây cho bạn thấy hồ sơ cạnh bàn đá Granite tự nhiên.
Mặt bàn hiệu chuẩn:
Công nghệ gia công và viền mặt bàn đá hoa cương:
Trong cuộc sống gia đình, mặt bàn bằng đá granit chúng ta sử dụng rất phổ biến, chẳng hạn như mặt bàn bếp bằng đá hoa cương, mặt bàn tủ phòng tắm, mặt bàn rửa tay. Mặt bàn bằng đá granit và đá cẩm thạch trong nhà hàng đã hòa nhập vào cuộc sống của chúng ta và không thể tách rời khỏi con người, vì vậy những đồ vật tưởng chừng như khác thường đã thực sự bén rễ trong lòng người.
Vì vậy, hôm nay chủ yếu để chia sẻ với bạn công nghệ xử lý và sản xuất mặt bàn bằng đá granit và mô hình viền của mặt bàn bằng đá cẩm thạch granit. Đầu tiên, quy trình xử lý chính của sản xuất mặt bàn đá hoa cương như sau:
Chọn đá granit → cắt lớn → đánh bóng → cắt tỉa → xử lý cạnh → đào bể và khoan → đánh bóng và sửa chữa → kiểm tra lắp ráp thử → đóng gói → hoàn thành, một loạt các quy trình công nghệ lành nghề.
Việc lựa chọn vật liệu rất đơn giản. Lựa chọn theo sở thích của khách hàng, sau đó cắt, mài và đánh bóng các tấm theo kích thước của đá granit. Trong quá trình lựa chọn đá granit, điều quan trọng là phải chọn cùng một màu sắc và hoa văn, cùng một hạt đá granit và cùng một mật độ hoặc nguyên liệu tương tự hoặc các tấm lớn để cắt. Sau khi cắt các tấm đá cẩm thạch granit, điều quan trọng cần nhớ là phải kiểm tra chúng, Tấm thô granit đủ tiêu chuẩn sẽ được giữ lại và những tấm không đủ tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ. Ngoài ra, đá marble granit còn được đánh bóng chia làm 2 giai đoạn (mài thô và mài tinh)
Vì vậy, sự khác biệt giữa quá trình trước và sau của quá trình mài thô và mài mịn là gì? Mài thô: chọn các sản phẩm đá granit và đá cẩm thạch đủ tiêu chuẩn và được kiểm tra và tấm thô có độ dày cố định để mài thô bằng máy đánh bóng đá granit và đá cẩm thạch chuyên dụng. Nói chung, chúng tôi thường sử dụng máy nghiền đi bộ và máy mài và đánh bóng liên tục nhiều đầu. Sau khi tấm nhám granit khô, kiểm tra cẩn thận bảng điều khiển. Sau khi hiệu quả tốt và đủ tiêu chuẩn, chúng ta có thể tiến hành mài mịn đá.
Còn quy trình nghiền mịn thì sao? Mài mịn đá granit và đá cẩm thạch chủ yếu đề cập đến việc sử dụng máy đánh bóng để đánh bóng các tấm thô đủ tiêu chuẩn hoặc từng tấm thô đã được sửa chữa thành các tấm thô. Tất nhiên, trong quá trình mài mịn đá granit và đá cẩm thạch, các khuyết tật như vết nứt, màu sắc nhạt, sỏi đá và vết quét trong các tấm thô không thể sửa chữa nên được đánh dấu bằng bút màu trên tấm để tránh bị phát hiện. kịp thời trong quá trình tiếp theo.
Nói chung, theo yêu cầu cắt đá granit và đá cẩm thạch của máy cắt cạnh thông thường, dung sai độ phẳng của tấm thô là 0.8mm, dung sai giới hạn cho phép của độ dày là cộng hoặc trừ 1mm, vì vậy chính Các thành phần của mặt bàn cắt đá Granite bao gồm: mặt bàn chính, vách ngăn sau, vách ngăn bên, vách ngăn trước,… Vì vậy khi cắt lại phải chú ý đến độ chính xác của kích thước hình học, kích thước góc và kích thước chéo của mặt bàn. mặt bàn bằng đá granit đã hoàn thành. Tuyệt đối không được để đá granit bị gẫy cạnh và rơi góc. Tuy nhiên, nếu mặt sau của bảng đá hoa cương granit cần được liên kết, thì cũng cần đảm bảo sự nguyên vẹn của các cạnh, cạnh và góc của mặt sau. Lý do cho điều này là để tạo thuận lợi cho quá trình xử lý cạnh tiếp theo.
Sau khi nói về máy cắt cạnh, chúng ta sẽ nói về quá trình xử lý máy cắt cạnh hồng ngoại. Xử lý cạnh hồng ngoại của đá granit là xử lý cạnh của bảng đá. Có vẻ như việc mài cạnh thẳng hoặc xử lý cạnh không đều rất đơn giản. Nếu khách hàng yêu cầu làm dày cạnh đá granit, thì phương pháp cụ thể trước tiên là cắt và làm phẳng vùng dày, sau đó xử lý thô bề mặt liên kết thành bề mặt nhám, sau đó dán keo dính, Cuối cùng, sử dụng kẹp để tạo hình và buộc chặt Nó.
